NĂNG LỰC SẢN XUẤT
Xưởng sản xuất của New Sky
Chúng tôi có xưởng riêng rộng 3.000m² ở Thượng Hồng, Hưng Yên. Nội thất, inox bếp và quảng cáo của nhà hàng đều đóng xong ở đây rồi mới chở ra công trường. Anh chị muốn xuống xem thì chúng tôi luôn sẵn sàng đón.
Chúng tôi tự sản xuất những gì?
Chúng tôi tự làm ba mảng: nội thất, inox bếp, và quảng cáo (biển hiệu, chữ nổi, hộp đèn, bảng chỉ dẫn). Cả ba làm nên diện mạo và công năng của một nhà hàng: cái khách nhìn thấy lúc bước vào, và cái nhân viên phải dùng suốt ca.
Trong xưởng, mỗi mảng chạy một dây chuyền riêng, dài suốt từ đầu này sang đầu kia nhà xưởng: một cho nội thất, một cho quảng cáo, một cho inox. Dây chuyền nào cũng có khu sản xuất và kho riêng của nó, ba dây chuyền chạy song song và không cái nào cắt ngang cái nào.
Một nhà hàng thì cần cả ba thứ, thường là trong cùng một tháng: bàn ghế với quầy, inox bếp, bộ biển ngoài mặt tiền. Cả ba đều ra từ đây, cùng một lịch, cùng một người kiểm.
Ba hạng mục này khớp nhau ở đâu?
Cái bàn inox phải khớp với cái tủ bếp gỗ đứng cạnh nó. Tấm biển phải khớp với mặt tiền đã xây xong. Ổ điện thì phải trúng đúng chỗ đặt máy. Không chỗ khớp nào nằm trong bản vẽ của riêng một bên.
Anh chị chia ba nhà thầu cho ba hạng mục thì mỗi bên nhận đúng phần mình: bên inox làm bàn bếp theo bản vẽ bếp, bên nội thất đóng tủ theo bản vẽ nội thất, bên quảng cáo treo biển theo bản vẽ mặt tiền. Bên nào cũng làm đúng phần của mình. Chỗ hỏng thì lại nằm đúng ở mấy chỗ khớp giữa ba phần đó.
- Mặt bàn inox cao hơn mặt tủ gỗ hai phân thì hợp đồng nào chịu?
- Chân biển đâm trúng dầm mà bản vẽ kết cấu không hề ghi thì bên nào sửa?
Mấy việc như thế không có tên trong bảng khối lượng nào, nên tới lúc nó lộ ra thì bên nào cũng có lý do chính đáng để đứng ngoài.
Chuyện đổ lỗi vòng quanh thì ai làm nghề cũng gặp. Thợ xây đổ cho khung cửa, bên lắp cửa đổ cho keo, bên keo đổ ngược lại cho mạch vữa. Đứng giữa mà chịu thì là chủ đầu tư, và thường là chịu vào đúng tuần cuối, lúc mặt bằng đã tính tiền thuê từng ngày.
Ba mảng làm cùng một xưởng thì chỗ khớp có người quyết. Không phải vì chúng tôi khéo tay hơn ai, mà vì cả ba chung một người kiểm: hai hạng mục vênh nhau thì người quyết ngồi cách đó vài chục mét, quyết ngay trong ngày, và quyết trước khi hàng lên xe.
Chuyện nhận trọn cả ba hạng mục thì trang Dịch vụ kể kỹ hơn.
Làm ở xưởng riêng thì kiểm được gì?
Có ba thứ chúng tôi kiểm được, mà cả ba đều là chuyện bố trí mặt bằng chứ không phải chuyện tay nghề. Nhìn vào sơ đồ mặt bằng ở trên là thấy.
- 01
Hàng chạy một chiều, từ đầu này sang đầu kia
Vật tư nhập vào ở một đầu nhà xưởng, chạy dọc qua khu sản xuất, qua khu sơn nếu món đó cần sơn, vào kho, rồi ra ở đầu bên kia. Sáu loại sản phẩm thì mỗi loại đi một đường riêng: gỗ tự nhiên, gỗ ván, biển tấm PU, biển mika, inox không sơn và inox có sơn. Sáu đường chạy song song, đường nào về kho của đường nấy, nên gỗ không nằm chung chỗ với inox, và hàng đã sơn không đứng cạnh hàng chưa sơn.
- 02
Có chỗ chữa lại hàng ngay trong xưởng
Xưởng dành hẳn 62,1m² cho một khu riêng nằm ngoài ba dây chuyền, bản vẽ nhà xưởng gọi là khu cải tiến sản phẩm. Một cánh tủ cong hay một mối hàn xấu thì chữa ngay ở đó, lúc hàng còn trong xưởng và còn cách công trường một chuyến xe. Còn để tới nhà hàng mới lòi ra thì phải tháo xuống, phải chờ làm lại, trong khi lịch khai trương không còn chỗ nào để chờ nữa.
- 03
Mỗi dây chuyền có máy của nghề đó
Dây chuyền nội thất có máy cắt CNC bốn đầu, máy dán cạnh bảy chức năng và ba bộ hút bụi. Dây chuyền inox thì có máy chấn, máy cắt tấm fiber, cùng một khu tẩy rỉ đánh bóng riêng. Còn dây chuyền quảng cáo có máy đúc tấm PU, máy cắt mika và máy uốn chân chữ. Có máy chuyên rồi thì mấy món khó khỏi phải đem đi thuê ngoài. Mỗi lần đem đi thuê là thêm một bên nữa chen vào lịch của anh chị, tức là thêm một chỗ để lịch trượt.
Năng lực từng mảng đến đâu?
Ba dây chuyền chạy song song trong cùng một nhà xưởng, mỗi dây chuyền một nghề và một bộ máy riêng. Dưới đây là từng dây chuyền, kèm ảnh chụp ở xưởng Thượng Hồng.
Nội thất — hai khu gỗ tách hẳn nhau
Chúng tôi tách khu gỗ công nghiệp khỏi khu gỗ tự nhiên, vì đó vốn là hai nghề khác nhau. Khu gỗ công nghiệp rộng 307m², lo chuyện cắt cho chính xác và dán cạnh cho phẳng, chạy bằng máy CNC bốn đầu với máy dán cạnh bảy chức năng. Khu gỗ tự nhiên rộng 237,5m², lo chuyện bào, đục, ghép mộng, tức là phần việc của tay người chứ máy không thay được. Nhập chung hai khu vào một chỗ thì bụi bên này bám vào mặt sơn bên kia, mà mặt sơn nội thất lại đúng là thứ khách nhìn thấy đầu tiên lúc bước vào nhà hàng.
Đồ đóng xong thì nằm trong kho thành phẩm gỗ riêng, rộng 210,6m², chờ đúng ngày lắp mới chở đi. Nhờ vậy nó khỏi phải ra công trường nằm phơi giữa bụi.
Inox bếp — chúng tôi cắt từ cuộn thép, không mua bàn đóng sẵn
Đi từ cuộn thì hàng phải qua sáu chặng: xả cuộn, cắt tấm, chấn, hàn lắp ghép, tẩy rỉ đánh bóng, rồi mới vào kho. Cả sáu chặng nằm trọn trong dây chuyền inox, chặng nào cũng có khu riêng: hàn lắp ghép 18m², tẩy rỉ đánh bóng 18m², kho thành phẩm 114,5m² cho hàng không sơn và 35m² cho hàng có sơn.
Vì sao phải đi từ cuộn? Vì mua bàn bếp đóng sẵn thì mác thép là do người bán chọn, chúng tôi nhận lại của họ rồi anh chị nhận lại của chúng tôi. Cắt từ cuộn thì mác thép là do chúng tôi đứng tên chọn. Mà trong bếp nhà hàng, chọn nhầm mác thép thì chạy một thời gian là mặt bàn rỗ lên.
Quảng cáo — tự đúc lấy phôi tấm PU
Khu làm tấm PU rộng 150m² và có máy đúc riêng, nên phôi biển là chúng tôi tự đúc lấy chứ không mua ngoài. Chân chữ thì tự hàn tự uốn, bằng máy hàn siêu âm với máy uốn chân chữ. Biển, chữ nổi, hộp đèn, bảng chỉ dẫn đều đóng xong ở đây rồi mới chở ra mặt tiền.
Tấm biển là thứ đầu tiên người đi đường nhìn thấy, mà cũng là thứ hay bị làm sau cùng, lúc ngân sách đã cạn và lịch thì sát ngày. Đóng được trong nhà thì nó khỏi phải xếp hàng sau việc của một bên thứ ba.
Nhà hàng làm xong thì trông thế nào?
Dưới đây là ba nhà hàng chúng tôi đã làm, mỗi tấm một mảng nghề.
Nội thấtGhế băng, bàn và mảng ốp tường ở Tian Long Vincom Center Đồng Khởi, TP.HCM.Xem công trình này
Inox bếpBàn nướng có vỉ âm ở G.Master Landmark 81, TP.HCM.Xem công trình này
Quảng cáoBộ chữ nổi gắn trên mái ở nhà hàng Khèn Nướng Sapa, 9 Thoại Ngọc Hậu, TP.HCM.Xem công trình nàyChúng tôi đã làm cho tám thương hiệu chuỗi. Xem hết những nhà hàng chúng tôi đã làm
Các câu hỏi thường gặp
Vì sao New Sky tự làm inox thay vì đặt ngoài?
Vì có lần chúng tôi nhận về một lô dán mác 304 mà ruột lại không phải 304, dùng trong bếp một thời gian là rỉ. Chuyện mác thép thì trang Inox bếp công nghiệp kể kỹ hơn; ở đây chỉ cần nói rằng đó là ngày chúng tôi quyết định kéo nghề này về nhà mà làm.
Nên giao trọn gói cho một mối, hay chia từng đội?
Không có câu trả lời đúng cho mọi trường hợp. Chia từng đội thì anh chị nắm được giá từng phần và chọn được thợ giỏi cho từng việc. Giao một mối thì anh chị bớt phần điều phối và có một chỗ để hỏi khi hai hạng mục vênh nhau. Cân nhắc xem anh chị có thời gian và có nghề để đứng giữa ba bên hay không, vì chỗ khớp giữa các hạng mục thì bao giờ cũng phải có người đứng giữa.
Xuống xem xưởng được không?
Được, và chúng tôi mong anh chị xuống. Xưởng có khu trưng bày sản phẩm 56,2m² với phòng mẫu 29,25m², để anh chị sờ tận tay vật liệu và xem nước hoàn thiện trước khi chốt trên bản vẽ. Nói cho cùng thì cái xưởng nhìn là biết: sạch hay bừa, chạy hay đắp chiếu, không giấu được ai.
Cập nhật 26/08/2026
Xuống xem rồi hãy tin
Anh chị đặt một buổi tư vấn, chúng tôi dẫn xuống xưởng. Xem xong rồi hãy tính, đừng tin mấy dòng chữ trên trang này.
Đồ của nhà hàng anh chị (bàn ghế, quầy, vách, inox bếp, bộ biển ngoài mặt tiền) đều đóng ở ba dây chuyền này, theo một lịch do chúng tôi xếp, và qua một chặng kiểm trước khi lên xe ra công trường.